Los residuos no separados en las operaciones previas, continúan hacía dos troméles (cribas rotatorias) que hacen una separación por tamaños en la que se obtienen 3 corrientes de residuos:
• La corriente más pequeña de tamaño 100×100 mm
• Una corriente intermedia de 150×300 mm
• El flotante de los trómeles

• Fracción 100×100: procede del primer tramo de los trómeles. Se conduce a otro trómel, en el que se separan dos corrientes: una de 50×50 mm destinada a compostaje (a biometanización en nuestra planta de Sierra Sur) y otra se somete al procedimiento de recuperación de envases.

• Fracción 150×300: procede del segundo tramo de trómeles. Se divide en otras 2 fracciones:

• El hundido de trómel que se dirigirá hacia un separador balístico el cuál dividirá en tres flujos los residuos:

1. Los planares, que pasan a la recuperación de papel
2. Los rodantes, que se someten a procedimientos ópticos para la recuperación de envases.
3. Residuos finos que caen por las perforaciones del separador balístico, pasan a recuperación envases y finalmente a compostaje.

• Flotante de Tromel.

El flotante de trómel, es decir, los residuos que no atraviesan los agujeros de los trómeles, pasa a la cabina de triaje secundario donde se recuperan manualmente los residuos de envases más voluminosos.

RECUPERACIÓN DE ENVASES POR PROCEDIMIENTOS ÓPTICOS

Los residuos se dirigen por la cinta transportadora desde el separador balístico hacia el separador de envases, donde, justo antes de éste, se localizan un separador de metales no magnéticos y un separador de metales magnéticos. Estos envases seleccionados son prensados y almacenados a la espera de su envío a recuperadores.

Los envases plásticos separados son dirigidos a la cascada o cadena de ópticos. La cadena de ópticos está formada por cuatro separadores ópticos que clasifican de manera automática residuos de envases plásticos en función de su naturaleza (PET, PEAD, BRIKS Y PP).

El flujo que resta una vez se ha atravesado esta cadena, se dirige a la cabina de triaje secundario donde son recuperados aquellos residuos de envases plásticos que no han sido seleccionados en los procesos anteriores.

Finalmente, el flujo de rechazo o fracción no recuperada continúa por la cinta transportadora donde se encuentra un separador magnético que selecciona los residuos metálicos justo antes de dirigir el rechazo hasta un contenedor donde es prensado y transportado hasta el vertedero.

En este proceso se separan las impurezas y el resultado es el compost listo para su uso como abono orgánico.